Eloxieren Farben

Beim Farbeloxieren sind wir mit unserem Standort in Korschenbroich bei Mönchengladbach in Nordrhein-Westfalen (NRW) flexibel und breit aufgestellt. Neben allen gängigen Standardfarben wie Natureloxal und Schwarz Eloxal, können wir auch unterschiedlichen Bronzetönen erzielen. Mit unseren knapp 35 Mitarbeitern arbeiten wir im Zwei-Schicht-Modell für unsere Kunden und haben im letzten Jahr mehr als 5 Mio. Bauteile erfolgreich ausgeliefert. Auch aus Gesichtspunkten der Risikobeurteilung (ISO 31000) befinden wir uns in einer bestmöglichen Ausgangsposition. Unsere gesellschaftliche und soziale Verantwortung (CSR 26001) nehmen wir neben unserer Um- und Nachweltverantwortung sehr ernst.

Farbeloxieren: Groß- und Mittelserien

In unserem Werk in Korschenbroich nahe Köln bzw. Mönchengladbach haben wir uns auf das Farbeloxieren von Groß- und Mittelserien spezialisiert. Hier bearbeiten wir Ihre Kleinbauteile und Bauteile bis zu einer Länge von bis zu 3,5 Metern. Durch unsere langjährige Erfahrung stellen auch komplexere Bauteile eine lösbare Herausforderung für uns da.

Unser Angebot an Farbeloxal deckt Folgendes ab: C0 – Naturton (früher EV1), C31 – Leichtbronze, C32 – Hellbronze, C33 – Mittelbronze, C34 – Dunkelbronze und C35 – Schwarz.

Unsere kompletten Fertigungs- und Qualitätssicherungsprozesse sind auf das effektive und effiziente Eloxieren von Jahresbedarfen zwischen 10 Tsd. und 3. Mio. Stück je Bauteil ausgelegt. Unterstützt werden wir hierbei von modernster IT-Infrastruktur für eine einwandfreie Auftragsabwicklung, Produktionsplanung und -steuerung sowie Qualitätssicherung und wenn gewünscht auch Auftragskundenkommunikation (EDI nach VDA 6.2).

Zu unseren typischen Kundenkreisen im Bereich Farbeloxal gehören folgende Industrien: Automotive, E-Mobilität, Bau, Elektrotechnik, Maschinenbau, Pharma, Lebensmittel, Medizintechnik, Luftfahrt, Raumfahrt und viele weitere Branchen.

Farbeloxieren: Vorteile

Elektrisch isolierend
Schutz des Aluminiums
Erhöhte Korrosionsbeständigkeit
Elektrischer Kontaktwiderstand
Katalytische Wirkung
Sehr dekorative Oberfläche
Das Aluminiumbauteil wird elektrolytisch oxidiert, um eine 5–25 μm dünne Schicht zu erzeugen, die das unedle Metall vor Korrosion schützt.

Guter Isolator bezüglich Oberflächen- und Durchgangsleitfähigkeit
Nicht elektrisch leitfähig / hohe elektrische Isolationswirkung
UV-beständig
Witterungsbeständig
Schützt vor mechanischen Einflüssen
Resistent gegen viele chemische Substanzen

Farbeloxieren im Detail

Eloxal ist ein Kunstwort und bedeutet Elektrolytische Oxidation von Aluminium.

Bei der Farbeloxalschicht handelt es sich um eine dekorative Umwandlungsschicht, diese kann von 5 bis zu 25 Mikrometer erzielen. Hierdurch werden optisch ansprechende Aluminiumoberflächen erzeugt. Neben dem klassischen farblosen Eloxieren (Naturton) besteht die Möglichkeit Aluminiumteile bis 3.500 mm Länge nach dem Eloxieren (Anodisieren) auch einzufärben.

Farbeloxal Verfahren

Das Farbeloxieren von Aluminium ermöglicht ein nachhaltiges Einfärben Ihres Werkstücks, wobei gleichzeitig die metallische Oberfläche bewahrt wird.

Beim Farbeloxieren wird zwischen absorptiver und elektrolytischer Färbung unterschieden. Bei der absorptiven Färbung werden Farbpigmente nach dem Eloxieren in die Poren der Eloxalschicht eingelagert. Bei der elektrolytischen Färbung werden die metallbildenden Salze in die Poren eingebracht

Eloxieren Farben

Die, während der Anodisation, erzeugte transparente Eloxalschicht, entspricht dem Naturfarbton des Aluminiums. Jedoch lässt sich aufgrund der porigen Struktur der Eloxalschichten eine hervorragende Einfärbbarkeit der Schichten erzielen. In unseren Werken bieten wir Ihnen alle gängigen Standardfarben an inklusive schwarzen, blauen und roten Eloxal. Gerne realisieren wir auch Ihre individuellen Wünsche bezüglich der Optik und der Farbe der Oberfläche.
Bei der Farbe eines dekorativ eloxierten Aluminiumbauteils handelt es sich immer um eine elektrolytisch oder adsorptiv organisch gefärbte Schichtfarbe (auch in Kombination möglich), die auch durch Materialeinflüsse wie die Legierungszusammensetzung des Aluminiums beeinflusst wird. So hat auch die gewählte Vorbehandlung einen großen Einfluss auf die spätere Optik des Werkstücks, der größte Teil, des auf eine eloxierte Oberfläche fallenden Lichts, wird nämlich nicht von der Eloxalschicht, sondern von der Grenzfläche zum Metall reflektiert.

Farbeloxal und dessen Farbgebung

Die Farbgebung wird, wie bei vielen technischen Prozessen, von mehreren komplex zusammenhängenden Parametern bestimmt.

Wie zuvor erwähnt, hat speziell die chemische und mechanische Vorbehandlung sowie die Legirungszusammensetzung der Bauteile einen massiven Einfluss auf die Farbgebung der eloxierten Bauteile.

Daher ist es immer nötig, Grenzmuster (hell und dunkel, Glanzgrad) bei einer Farbeloxalschicht abzustimmen, so dass allseitig eine größtmögliche Zufriedenheit zu erreichen ist. Gerne beraten wir Sie hinsichtlich Ihrer gewünschten Farbe ausgiebig.

Im nachfolgenden finden Sie unsere Farbtafel: